光辊磨的“泵气”作用分析

1. 泵气形成机理

       等级粉厂的M磨都便用光辊以保让获得较高的优质粉出率。M磨后路的进料颗粒较细，密度较小;光辊轧距小,工作时充满被研物料,产生一种现象,喂料积聚在轧距之上两辊之间的楔形空间内呈沸腾状态，阻碍物料进入轧距。
      泵气现象形成机理：快辊和慢辊表面的空气随磨辊转动而被带动前进。后路M磨光辊轧距很小且充满被研物质，空气到达轧距上部的两辊间的楔形空间近似密闭，空气不断进入而输出很少，空气被压缩形成压力而向上泵出，方向和进料相反，较细的颗粒被托起形成沸腾状态。
      瑞士布勒公司的轧距吸风专利:从磨粉机的上磨门上、下沿狭缝进风，经过导料槽把被压缩的空气通过慢辊面上较宽的弧形罩通道排出到气力吸运的管路中去。专利期已满，已被普遍采用。
2. 影响泵气作用的主要因素
       M磨后路光辊的泵气作用是始终存在的，即使喂料量小时也有，不过是从机外观察不到罢了。泵气是阻碍物料进入轧距而不是阻止进入。后路M磨的喂料流量小，含粉量少时，泵气作用小；这是影响泵气作用的主要因素。
       生产测定可以证实这一主要因素: 1988 年原商业部粮油工业局组织测定粉路的结果中，使用布勒生产线的上海、天津和北京3个粉厂的后路M磨 (C7、C8、C9、C10) 的单位辊长的流量范围为1.72~4.85kg/(cm · h);使用国产的液压磨粉机(没有轧距吸风结构)的樟树面粉厂为4.56~7.07kg/(cm · h)，都没有产生泵气阻碍作用，流量在4.85kg/(cm · h)时，料层稀薄，磨粉机的自动松合闸动作频率较高，喂料时断时续。
       因此，国外几个名厂在应用布勒轧距吸风专利内容时，只采用从上磨门进风结构而不抄细节。没有轧距吸风结构的磨粉机，只需工艺操作合理，后路M磨的进料流量小、含粉量少时，泵气作用不成问题。
3. 几点建议
      （1）前喂料辊直径和转速的配合以及采用变速装置应保证辊面的离心加速度不大于1g。
      （2）喂料落点应导向慢辊面上。
      （3）前喂料辊中心到轧距的高度h尽可能选用较大数值以取得较大的自由落体速度。
      （4）磨粉机操作必须做到后路M磨的进料量在2.60~4.85kg/（cm · h），这样泵气作用就很小。